Հզորացուցիչ լարման ...

1. Մուտքային նյութերի ստուգում. անցկացնել մուտքային հումքի և էլեկտրական լարի բաղադրիչների համապարփակ ստուգում՝ համոզվելու համար, որ այն համապատասխանում է հաճախորդի կողմից սահմանված պահանջներին և չափանիշներին: Սա ներառում է այնպիսի նյութերի ստուգում, ինչպիսիք են պլաստմասսան, մետաղը և պղնձե մետաղալարը:
2. Գործընթացի ստուգում. Արտադրական գործընթացի ընթացքում մալուխները պարբերաբար ստուգվում են՝ ապահովելու համար, որ արտադրությունը համապատասխանում է համաձայնեցված պահանջներին և ստանդարտներին: Սա ներառում է հավաքման գործընթացի ստուգում, էլեկտրական և կառուցվածքային փորձարկումներ, ինչպես նաև անվտանգության ստանդարտների պահպանումը ողջ արտադրական գործընթացի ընթացքում:
3. Վերջնական ստուգում. Արտադրական գործընթացի ավարտից հետո յուրաքանչյուր էլեկտրական լար մանրակրկիտ ստուգվում է՝ համոզվելու համար, որ այն համապատասխանում է հաճախորդի կողմից սահմանված անվտանգության չափանիշներին և տեխնիկական բնութագրերին: Սա ներառում է չափերի, էլեկտրական վարկանիշների և անվտանգության համար անհրաժեշտ անվտանգության պիտակների ստուգում:
4. Արդյունավետության ստուգում. Էլեկտրական վահանակը ենթարկվել է աշխատանքային թեստի՝ ապահովելու համար դրա բնականոն աշխատանքը և էլեկտրական անվտանգության պահանջներին համապատասխանությունը: Սա ներառում է ջերմաստիճանի, լարման անկման, հոսանքի արտահոսքի, հողանցման, անկման թեստի և այլնի ստուգում:
5. Նմուշային փորձարկում. Կատարեք նմուշային փորձարկում սնուցման լարի վրա՝ դրա կրողունակությունը և այլ էլեկտրական բնութագրերը ստուգելու համար: Փորձարկումը ներառում է ֆունկցիոնալության, դիմացկունության և կարծրության փորձարկում:
6. Հավաստագրում. Եթե էլեկտրական լարը անցել է որակի վերահսկողության բոլոր գործընթացները և համապատասխանում է հաճախորդի կողմից սահմանված պահանջներին և չափանիշներին, ապա այն կարող է հավաստագրվել բաշխման և շուկայում հետագա վաճառքի համար:

Այս քայլերը ապահովում են, որ էլեկտրական լարերը արտադրվեն և ստուգվեն որակի խիստ վերահսկողության միջոցառումների ներքո, ինչի արդյունքում ստացվում է անվտանգ, հուսալի և արդյունավետ արտադրանք։